# GMP 자료 🐤

오비탈 용접(Orbital Welding) CIP SIP 배관

지캣담당자 2025. 5. 7. 14:14

📌 Orbital Welding (궤도 용접) 이란?

말 그대로 용접 토치를 파이프 둘레를 따라 '궤도(orbital)' 형태로 회전시키며 자동으로 용접하는 방식이에요. 사람이 토치를 직접 들고 움직이는 게 아니라, 장비가 파이프를 감싸고 정해진 궤도로 천천히 회전하면서 용접해주는 자동화 용접 기법이죠.


📌 왜 쓰일까?

  • 고품질, 균일한 용접이 필요할 때
    (배관 내부를 깨끗하게 유지해야 하는 제약, 반도체, 원자력, 식음료 배관 등)
  • 사람 손으로 하기 어려운 고난이도 용접
    (좁은 공간, 고순도 스테인리스 배관)
  • 반복적인 대량 생산 현장
    (품질 유지와 작업 속도 모두 중요할 때)

📌 주요 특징

구분설명
자동화 프로그램으로 세팅값 (속도, 전류, 가스유량 등) 입력
정밀성 일정하고 깨끗한 비드 형성 가능
일관성 용접 품질의 편차 최소화
사용 재료 주로 스테인리스, 티타늄, 니켈합금 등
용접 방식 GTAW (TIG) 방식이 대부분
 

📌 장비 구성

  1. Power Supply (전원장치)
    • 전류 조절, 프로그래밍 설정
  2. Weld Head (용접헤드)
    • 파이프에 체결해 토치가 자동 회전
  3. Cooler (냉각기)
    • 용접 헤드 과열 방지
  4. Shield Gas Supply (아르곤 가스)
    • 산화 방지

📌 적용 사례

  • 반도체 배관 (Ultra-High Purity, UHP 배관)
  • 제약공장 WFI, CIP, SIP 배관
  • 원자력 발전소
  • 고압 가스 배관 시스템

오비탈 용접(Orbital Welding)은 파이프나 튜브의 둘레를 따라 용접 토치가 자동으로 회전하며 정밀하게 용접하는 자동화 기술입니다. 이 방식은 주로 반도체, 제약, 식음료, 원자력 등 고순도와 고정밀이 요구되는 산업 분야에서 사용됩니다.

📸 오비탈 용접 사진 모음

다양한 오비탈 용접 장비와 작업 현장을 보여주는 사진들을 아래 링크에서 확인하실 수 있습니다:

  • Shutterstock: 고해상도 오비탈 용접 사진 모음
  • iStock: 산업 현장의 오비탈 용접 작업 사진
  • Getty Images: 오비탈 용접 장비 설정 및 작업 모습 사진
  • Alamy: 다양한 오비탈 용접 장비와 작업 현장 사진

또한, 국내 오비탈 용접 장비 제조업체인 웰드웰의 블로그에서는 실제 장비 사진과 함께 기술적인 설명을 제공하고 있습니다.

 

🌎 글로벌 유명 오비탈 용접기 제조사

회사명특징
AMI (Arc Machines, Inc.) 전통적인 오비탈 용접기 강자. 원자력, 제약, 반도체 업계 많이 사용
Orbitalum (이전 Axxair) 독일 브랜드. 파이프 커팅 및 용접 토탈 솔루션. 제약, 반도체, 식음료 라인
Swagelok UHP(Ultra-High Purity) 배관용 오비탈 웰더. 반도체, 제약용으로 특히 유명
Magnatech 튜브 및 파이프 전문 오비탈 용접 솔루션
Polysoude 프랑스 브랜드. 자동화 및 TIG 오비탈 시스템 강점
 

🇰🇷 국내 유명 업체

회사명특징
웰드웰 (Weldwell) AMI 및 다양한 해외 브랜드 수입 및 자체 시스템 공급
태광ENG Orbitalum, AMI 수입 및 국내 서비스
대창기연 오비탈 용접, 절단, 베벨링 장비 판매

 

 

📌 제약회사에서 오비탈 용접의 필요성

1️⃣ 무균·청정 배관 시스템 구축

  • 제약 공장은 WFI (Water for Injection), CIP (Clean-In-Place), SIP (Sterilize-In-Place) 시스템이 반드시 있어야 하고,
  • 이 배관 내부는 미세먼지, 용접 슬래그, 산화물 같은 오염원이 전혀 없어야 해요.
  • 사람이 용접할 경우 발생할 수 있는 비드 불균일, 산화, 슬래그를 방지하려면 정밀하고 균일한 자동 용접이 필수.

2️⃣ 용접부 오염 최소화

  • 오비탈 용접은 완전 자동화라, 용접 품질이 일정하고 **내부 산화 방지용 퍼지(purge)**를 통해
    용접부 내부도 깨끗하게 유지할 수 있어요.
  • 제약에서는 배관 안쪽까지 미생물 번식 방지가 중요하니까, 이 부분이 아주 중요합니다.

3️⃣ 밸리데이션(QA) 요건 충족

  • GMP, FDA, EMA 등의 규제에서는 배관과 용접부에 대한 용접 절차서(WPS), 용접 자격(PQR, WPQ),
    **용접기록서(Welding Log)**를 요구해요.
  • 오비탈 용접은 프로그램으로 용접 세팅값과 결과를 데이터로 남길 수 있어,
    품질 문서화가 쉽고 규제 대응이 유리함.

4️⃣ 반복성과 작업 효율

  • 수백, 수천 개의 배관 용접을 빠르고 동일 품질로 진행 가능.
  • 배관 사이즈, 두께별로 프로그램 세팅만 변경하면 일관성 있는 비드 형성 가능.

5️⃣ 좁은 공간, 고난이도 배관 용접 가능

  • 클린룸/배관 내부처럼 사람이 용접하기 어려운 위치에서도 작은 클로즈드헤드를 사용해 깔끔하게 용접 가능.

📌 실제 적용 사례

  • WFI 배관
    (주로 316L BA/EP 배관 + 오비탈 용접 + 내부 퍼지)
  • CIP/SIP 배관
    (청결 배관 시스템 구축)
  • Pure Steam 배관
    (내부 산화 방지 필수)

📸 용접부 검사까지 완벽하게

  • 오비탈 용접 후엔 반드시
    • 비드 시각검사
    • 내부 Borescope(내시경검사)
    • Weld Log 검토
      진행해요.
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